¿Qué es un tejido ligero?
Cuando se trata de fabricar con telas estrechas especiales, hay muchas opciones para elegir. Ya sea que estés buscando cinta adhesiva, elástica o-cincha resistente, es importante elegir el material adecuado para el trabajo.
UHMWPE y Kevlar son dos de las fibras más-utilizadas en la industria; aunque no son intercambiables. A continuación encontrará una guía sobre las diferencias entre los dos materiales, para que pueda elegir el adecuado para el trabajo.
¿Qué es el UHMWPE?
La fibra de polietileno de peso molecular ultra-alto (UHMWPE) es un material hilado en gel- formado por cadenas extremadamente largas de polietileno. UHMWPE es fabricado por varias marcas-las más destacadas son Spectra y Dyneema-y es extremadamente resistente y duradero; haciéndolo ideal para una serie de aplicaciones.
Usos comunes del UHMWPE
UHMWPE es extremadamente versátil y, por tanto, se utiliza en numerosas industrias. Algunos de los usos más comunes del UHMWPE incluyen:
- Equipo militar y balístico, incluidos chalecos antibalas y placas.
- Actividades recreativas como esquí, paseos en bote y pesca.
- Infraestructura crítica
- Cuerdas y cordajes
- Equipos de procesamiento y minería de minerales.
- Fabricación
¿Qué es Kevlar?
Kevlar es una fibra sintética formada por muchos-enlaces entre cadenas que luego se reticulan-con hidrógeno enlazado. La gran cantidad de estos enlaces fortalece el material y crea una fibra duradera y versátil con una amplia variedad de aplicaciones.
Usos comunes del Kevlar
Kevlar es adecuado para diversas aplicaciones en muchas industrias diferentes, que incluyen:
- Fibra optica
- Ropa y equipo de protección
- Balística y defensa.
- Correas y mangueras para automóviles.
El proceso de producción adherido de Kevlar lo hace extremadamente resistente e ideal para trabajos pesados-. Además, su elasticidad y flexibilidad hacen que el Kevlar tejido sea la opción de fibra perfecta para productos portátiles.
UHMWPE frente a Kevlar
Si bien el UHMWPE y el Kevlar se destacan por su resistencia y efectividad general, los dos materiales comparten algunas diferencias, y saber en qué se diferencia cada fibra puede ayudarlo a elegir la adecuada para el trabajo. A continuación, encontrará un desglose de las diferencias entre UHMWPE y Kevlar para que pueda elegir el más adecuado para su aplicación deseada.
Fuerza general
Debido a su estilo de producción adherido y a sus fibras científicamente mejoradas, tanto el Kevlar como el UHMWPE son impresionantemente fuertes. En términos numéricos, generalmente se considera que el Kevlar es aproximadamente siete veces más resistente que el acero, mientras que el UHMWPE es quince veces más resistente que el acero; ganándole el título de fibra más fuerte del mundo.
Absorción de energía
Tanto el UHMWPE como el Kevlar tienen una resistencia increíble y, por lo tanto, pueden soportar cantidades excesivas de fuerza. Se ha demostrado que el UHMWPE por sí solo protege a su portador contra peligros como artefactos explosivos improvisados y disparos. Sin embargo, las pruebas balísticas han demostrado que Kevlar ocupa el primer lugar en cuanto a absorción general de energía.
Resistencia a la abrasión
Aunque ambos materiales tienen resistencia y absorción de energía similares, la diferencia entre los dos se vuelve más pronunciada en su resistencia a la abrasión. Cuando se compara-uno con-lado, el UHMWPE es claramente más suave y terso que el Kevlar. Esta diferencia de textura hace que el UHMWPE sea más resistente a cortes y abrasión, lo que lo hace ideal para su uso en la industria alimentaria.
Durabilidad
En términos de durabilidad general, tanto el UHMWPE como el Kevlar se sitúan muy por encima de otras fibras industriales. Sin embargo, las fibras UHMWPE como Spectra y Dyneema exhiben una resistencia cinco veces mayor que la de Kevlar-incluso usando solo la mitad de materiales sintéticos. Esta mayor resistencia le da al UHMWPE la ventaja a la hora de prevenir grietas o desgarros.
Resistencia al calor y conductancia
Cuando se trata de elegir una correa-resistente para usar en condiciones cálidas, el UHMWPE brindará una experiencia de uso más cómoda y fresca. Por el contrario, Kevlar es la mejor opción para temperaturas más frías, ya que presenta una capacidad de aislamiento impresionante.
Resistencia a la humedad
UHMWPE es un material impermeable que no se verá afectado por la absorción de líquidos. Esta resistencia a la humedad hace que el UHMWPE sea ideal para su uso en condiciones húmedas o mojadas, e incluso en la producción de tiendas de campaña y mochilas. Por otro lado, el Kevlar tiende a absorber hasta un 3,5% de su propio peso en agua, reduciendo así su eficacia en condiciones húmedas o mojadas.
Resistencia a la luz ultravioleta
La resistencia a la luz ultravioleta es esencial para prolongar la vida útil de las fibras-de alta resistencia que pasan mucho tiempo al sol. Después de dos días completos de exposición a los rayos UV, el Kevlar perderá hasta el 25 % de su resistencia material, mientras que el UHMWPE pierde hasta el 5 %; haciendo de este último una mejor opción para productos que se utilizarán principalmente en exteriores.
Peso y densidad
El peso y la densidad de cada fibra contribuyen a su eficacia en determinadas aplicaciones (como cuando se utiliza para crear una prenda). La densidad de la fibra de Kevlar pesa 1.440 kg/m3, mientras que la de UHMWPE llega a 970 kg/m3. Esta menor densidad hace que el UHMWPE sea la fibra menos voluminosa; dando como resultado un producto final más ligero.
Usabilidad
Debido a su naturaleza liviana y resistencia general, el UHMWPE es generalmente la mejor opción cuando se trata de usabilidad. Además, el tejido transpirable favorece el paso del calor para un uso más fresco y cómodo. Sin embargo, Kevlar será, en última instancia, la mejor opción en temperaturas más frías donde el aislamiento es esencial.
Durabilidad
La durabilidad de una fibra-de alta resistencia es una de sus características más importantes. Kevlar tiene una vida útil flexible de 12, lo que significa que, si bien es flexible, tiende a agrietarse y romperse después de un uso prolongado. Por otro lado, el UHMWPE tiene una vida útil de 100, lo que le permite mantener su resistencia y ajuste durante un período de tiempo mucho más largo.
Aunque Kevlar y UHMWPE tienen sus diferencias, las dos fibras son impresionantemente fuertes y duraderas, lo que las hace ideales para una amplia gama de aplicaciones en muchas industrias. Impact New Materials Specialty Narrow Fabrics ofrece Kevlar y UHMWPE, por lo que puede comparar cada uno y elegir la fibra que se adapta a sus necesidades. Visite Impact New Materials hoy para ver todo lo que el proveedor líder de correas-de alta resistencia tiene para ofrecer.
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