Aplicación de fibra de carbono y materiales compuestos en la fabricación inteligente
La fabricación inteligente se utiliza cada vez más en la industria moderna, y el representante típico son los robots industriales. El impacto de los materiales ligeros en los robots es más directo. Los robots tradicionales utilizan materiales metálicos, mientras que el uso de materiales ligeros para robots puede ayudar a reducir el consumo de energía operativa, aumentar la velocidad de operación y mejorar la eficiencia del trabajo. Además, el peso propio más ligero también tiene beneficios obvios para que el robot reduzca la inercia del movimiento y aumente la precisión del movimiento. ¡Los materiales compuestos de fibra de carbono son los más típicos y los más superiores representativos de los materiales ligeros en la actualidad!
¡Con la mejora de la automatización industrial y la inteligencia, los equipos industriales eficientes serán inseparables de la fibra de carbono! El manipulador de brazo de araña utilizado en muchas líneas de ensamblaje de bienes de consumo de rápido movimiento está hecho de materiales compuestos de fibra de carbono.
Los robots de mano de araña tienen amplias perspectivas de aplicación en industrias como la química diaria, la farmacéutica y las industrias de bienes de consumo de rápido movimiento que tienen altos requisitos para la eficiencia del producto.
El camión bomba, también conocido como el camión bomba de concreto, es una máquina de construcción que utiliza presión para transportar continuamente el concreto a lo largo de la tubería. La altura de bombeo y la velocidad de transporte afectan directamente el progreso de la construcción. La nueva tecnología de material compuesto de fibra de carbono para camión bomba rompe completamente las restricciones extranjeras, realiza la semimetalización de la fibra de carbono y la estructura híbrida de metal, garantiza la distribución uniforme de la carga concentrada paso a paso, no es fácil de dañar y se puede reparar y procesar. También rompió el conjunto completo de tecnología de diseño-cálculo-fabricación-pruebas, logrando una reducción de peso de 300 kg para la pluma y 3 toneladas para toda la máquina.