Especificación de materiales Uhmwpe

Descripción del producto
Preparar materias primas
En la actualidad, los métodos de preparación de materias primas en el país y en el extranjero son diferentes, los solventes utilizados son diferentes y el contenido sólido también es diferente. Por lo tanto, no hay un modo unificado fijo y el equipo de producción varía mucho, mientras que el hilado por fusión convencional no agrega solvente. Pero no importa qué método se adopte, al final se puede lograr el efecto deseado. Debido a que la producción es continua, la proporción de materias primas no puede fluctuar y se requiere que sea uniforme en todo momento. Aunque el aumento en el contenido sólido es uno de los medios importantes para aumentar la producción, también aumenta la relación de extracción y la velocidad general del vehículo debe responder más rápido, lo que aumenta la dificultad de operación. Sin embargo, si puede controlar el porcentaje de contenido sólido dentro de una concentración adecuada, aún es posible, y debe hacer lo que pueda de acuerdo con su propia situación. El aumento de la velocidad de la bomba dosificadora es también uno de los medios efectivos para aumentar la producción.
material de mezcla
La extrusora de tornillo cumple la función de transportar, agitar, calentar y presurizar el material. En primer lugar, la suspensión antes de ingresar al "tornillo" debe estar desespumada y no debe contener vapor de agua, y el material debe amasarse y agitarse completamente durante el proceso de transporte. La temperatura de calentamiento de cada zona debe ajustarse de acuerdo con la posición del bloque de amasado en el tornillo, y debe garantizarse una cierta presión de transporte. La configuración del bloque de amasado de tornillo es muy teórica, y diferentes combinaciones tendrán diferentes efectos en la mezcla de materiales.
hilado
La función de la caja giratoria es principalmente mantener el calor; para controlar la temperatura; para distribuir uniformemente el material a cada ensamblaje giratorio.
hilado
El material se extruye en filamentos mediante la bomba dosificadora, que se realiza a través de la hilera. El diámetro del orificio de la placa y la forma del plano son sus parámetros técnicos importantes, que juegan un papel en las propiedades de formación y tracción de la fibra. Rol crucial. La temperatura en la caja de hilado y la hilera se igualan, y el parámetro de temperatura se establece observando el estado fundido del filamento extruido. Pero para controlar con precisión, también es necesario tener algunas condiciones técnicas específicas y experiencia práctica.
extracción
Es principalmente para extraer y reemplazar una gran cantidad de solvente en los filamentos, para obtener fibras de polietileno "puras" de alta resistencia. La selección del extractante varía de un fabricante a otro, y el proceso de producción también es diferente. Hasta el momento, es difícil encontrar un extractante ideal que sea económico, práctico, seguro y respetuoso con el medio ambiente, que tenga un buen efecto de extracción y que no sea tóxico ni tenga sabor [internacionalmente, también es un problema que no se puede resolver durante mucho tiempo ].
En el proceso desde el hilado hasta la extracción, las hebras de seda se estiran de forma aleatoria y continua. Desde la apariencia, cambia de grueso a delgado, de translúcido a blanco semi-lechoso. La elasticidad de la seda también aumenta gradualmente, con un poco de "fuerza". Si se ve desde el interior de la seda, la estructura molecular de la materia prima no ha cambiado mucho, las macromoléculas no están alineadas y todavía se encuentran en un estado desordenado. Las moléculas están envueltas y aisladas por una gran cantidad de solventes y no pueden formar cadenas moleculares. Si no se puede formar la cadena, la seda no puede tener fuerza real. En este momento, el interior de la fibra es en realidad como una red circular en forma de tubo. Las partículas moleculares de polietileno están en la red de tubos. A medida que la fibra continúa estirándose y adelgazándose, el solvente se precipita continuamente y la forma de la red de tubos De redondo a largo, de peine a denso, la densidad entre las moléculas del material aumenta gradualmente y la disposición de las macromoléculas también cambia gradualmente de un estado desordenado a un estado parcialmente ordenado.
seco
El objetivo principal del proceso de secado es eliminar y secar el extractante que se adhiere a los filamentos para fines de estirado. Este proceso parece simple de controlar, pero en realidad es bastante difícil. Si la temperatura y la tensión del proceso no se controlan adecuadamente, se producirá una gran cantidad de hilos rígidos y paralelos, lo que resultará en la imposibilidad de continuar procesando el haz semiacabado. La comprensión de la temperatura de secado y la duración del secado es la clave. Este proceso no debe subestimarse, está directamente relacionado con la calidad del producto del post-estirado.
proyecto de calefacción
El proceso de estirado de las fibras de polietileno de ultra alto peso molecular es básicamente el mismo que el de las fibras cortadas de poliéster convencionales en términos de forma, pero la precisión de control requerida es bastante diferente. La fibra debe estirarse en múltiples etapas para lograr las características de alta resistencia y alto módulo. Durante cada etapa del dibujo subyacente, la estructura intermolecular cambia mucho. Con el estiramiento, las macromoléculas pasan de un estado desordenado a un estado ordenado y la cristalinidad aumenta gradualmente. Solo cuando aumenta el grado de orientación de las macromoléculas de la fibra a lo largo del eje de la fibra, aumentará el número de cadenas macromoleculares, la fuerza de cohesión será mayor y la resistencia de la fibra será naturalmente mayor. La cristalinidad de la fibra aumenta y el módulo inicial también aumenta naturalmente. Bajo la acción de la fuerza externa, la fibra tiene menor elongación y menor deformación.
Durante el proceso de estiramiento insuficiente de la fibra, la relación de estiramiento insuficiente debe ser lo más grande posible y la fibra debe tener un cambio de estiramiento repentino, para promover la orientación ordenada y la alta cristalización de las macromoléculas. La cristalización interna de la fibra experimenta una transformación de cristalización al mismo tiempo que se forma el alto grado de orientación. Debido al alto peso molecular de este tipo de fibra y su gran resistencia a las fuerzas externas, solo se puede producir mediante un proceso de estiramiento térmico. Por lo tanto, se requiere una temperatura de estirado más alta para lograr un estirado alto. La temperatura de cada etapa de estiramiento es diferente. Depende del estado del filamento en el proceso anterior. No hay un número fijo, pero debe estar dentro del rango de temperatura que la propia fibra puede soportar. En producción, la temperatura generalmente no supera los 155 grados centígrados. De lo contrario, habrá hilos duros e hilos rígidos.
Devanado
Requisitos para la formación de bobinas: la bobina no tiene revenimiento ni rebabas, y el cable debe tener una longitud y un peso fijos. La llamada longitud fija y el peso fijo no son de ninguna manera simples. Los requisitos de longitud y peso del remolque tienen connotaciones profundas y es muy difícil comprenderlos con precisión. Es un requisito que todos los procesos de producción deben ser normales y estables, y la finura de la fibra solo se puede garantizar si es siempre uniforme. Quien realmente pueda alcanzar el nivel técnico de longitud fija y peso fijo alcanzará la cima en el campo de las fibras de alta resistencia.

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